DelaRange in Zeewolde beschikt sinds kort over een vernieuwde persluchtinstallatie met twee Atlas Copco GA 18 FLX schroefcompressoren die om en om draaien. De productie krijgt daarmee continu schone en droge perslucht, met een derde, bestaande compressor als achtervang voor piekmomenten. De nieuwe compressoren zijn uitgerust met warmteterugwinning, zodat de restwarmte straks proceswater voorverwarmt en DelaRange minder fossiele brandstof nodig heeft. Na een uitgebreide aanbestedingsronde koos DelaRange opnieuw voor ons als partner in perslucht.
DelaRange stond voor de vervanging van de bestaande persluchtinstallatie en legde de lat op twee punten hoog: het energieverbruik moest omlaag en de productie mocht niet stil komen te liggen.
Perslucht is bij DelaRange een schakel in het productieproces. Valt de luchtvoorziening weg, dan stopt het werk. Tegelijk is een compressor een constante verbruiker: het rendement werkt elk draaiuur door in de energierekening. En een groot deel van de elektrische energie die een compressor opneemt, komt vrij als warmte. Zonder voorziening verdwijnt die warmte via de ventilatie naar buiten.
DelaRange pakte de uitvraag serieus aan. Er volgde een gedegen offerte-uitvraag en een uitgebreide aanbestedingsronde, waarin meerdere leveranciers hun voorstel konden indienen. Dat wij al partner waren voor de oude installatie, gaf op voorhand geen voorrang. De keuze viel opnieuw op ons, op basis van het voorstel, de techniek en de prijs.
Wij hebben het vraagstuk niet benaderd als “één grote compressor erin”, maar als een opstelling die past bij het werkelijke verbruikspatroon én bij de energiehuishouding van het bedrijf. Dat leidde tot twee nieuwe machines, behoud van een bestaand toestel en een installatie die voorbereid is op het hergebruik van warmte.
De kern bestaat uit twee Atlas Copco GA 18 FLX schroefcompressoren van 18,5 kW (25 pk) uit de FLX-serie, met frequentiegeregelde opstart. De twee machines draaien om en om. Daarmee verdelen we de draaiuren gelijkmatig en houdt DelaRange altijd een volwaardige tweede machine beschikbaar. Naast de prijs woog energiezuinigheid zwaar in deze keuze.
Tijdens de gesprekken over het energieverbruik kwam ook de warmte ter sprake die de compressoren produceren. Samen met DelaRange hebben we gekeken waar die warmte in het bedrijf nuttig kan worden ingezet. De conclusie was helder: bij het voorverwarmen van proceswater. Daarom zijn beide GA 18 FLX-machines uitgevoerd met de optie warmteterugwinning. Het principe is eenvoudig. Koud water stroomt door een warmtewisselaar in de compressor en neemt daar de compressiewarmte op. Het voorverwarmde water gaat vervolgens naar het proces. Wat de compressor al aan warmte levert, hoeft niet meer met fossiele brandstof te worden opgewekt. Die mogelijkheid was mede bepalend voor de keuze van deze opstelling. Omdat er altijd een van de twee machines in bedrijf is, is er bovendien een stabiele warmtebron.
Een derde compressor, enkele jaren geleden al door DelaRange aangeschaft, blijft in bedrijf. Die machine heeft nog weinig draaiuren en is technisch niet aan vervanging toe. In goed overleg is besloten dat toestel stand-by te houden, zodat het kan bijspringen bij grotere persluchtverbruikmomenten. Zoals het tijdens het traject werd verwoord: “We vervangen geen compressor die nog goed is en weinig draaiuren heeft als dat niet nodig is.” Dat uitgangspunt scheelt investering en voorkomt dat bruikbare techniek onnodig wordt afgeschreven.
De rest van de installatie is daarop afgestemd. In de compressorruimte staan twee persluchtketels die bufferen en drukschommelingen opvangen. Voor de luchtkwaliteit zorgen een koeldroger en lijnfilters, zodat de perslucht schoon en droog bij de verbruikspunten aankomt. Het leidingwerk is uitgevoerd in blauw aluminium, strak langs de wand aangelegd, met duidelijke aftakpunten en krachtstroomaansluitingen op logische plekken. Voor de warmteafvoer is mechanische ventilatie met afvoerkanalen aangebracht. Die blijft nodig voor de momenten dat er geen warmtevraag is, zodat de machines ook op warme dagen hun rendement houden.
DelaRange heeft nu een persluchtinstallatie die het productieproces voorziet van schone en droge lucht, met een opzet die rekening houdt met zowel dagelijks verbruik als pieken. En met een installatie die niet alleen energie verbruikt, maar ook energie teruggeeft aan het proces.
De twee GA 18 FLX-machines nemen het dagelijkse werk voor hun rekening en wisselen elkaar af. Bij een hogere persluchtvraag springt de derde compressor bij. Valt er onverhoopt een machine uit, dan is er capaciteit achter de hand. Geen enkel toestel is een eenzame kritieke schakel.
Met de warmteterugwinning zet DelaRange een concrete stap in de verduurzaming van het bedrijf. Restwarmte die voorheen verloren ging, wordt ingezet om proceswater voor te verwarmen. Dat vermindert de inzet van fossiele brandstof voor die verwarming.
Ook praktisch is er winst geboekt. De compressoren staan in een aparte, schone technische ruimte, naast elkaar langs de wand. Alles is bereikbaar, de leidingloop is af te lezen en onderhoud kan zonder demontagewerk worden uitgevoerd. De installatie blijft bij ons in beheer, zodat onderhoud en eventuele storingen bij één aanspreekpunt liggen.
Over energiebesparing doen we bewust geen harde uitspraken. Het elektriciteitsverbruik en de hoeveelheid terug te winnen warmte hangen af van het belastingpatroon en de warmtevraag in de praktijk. De winst zit in de keuze voor een moderne, zuinige serie met frequentiegeregelde opstart, in het gelijkmatig verdelen van de belasting over twee machines en in het nuttig hergebruiken van warmte die anders verloren gaat.
Een goede persluchtoplossing begint niet bij het grootste toestel, maar bij een eerlijke analyse van wat er nodig is, wat er al staat en wat er verder mogelijk is.
Drie dingen vallen op. Een klant die na een volledige aanbestedingsronde opnieuw voor dezelfde partner kiest, doet dat op inhoud. Dat zien we als de beste bevestiging van de samenwerking die we in de jaren daarvoor hebben opgebouwd. Door het bestaande toestel te behouden in plaats van standaard te vervangen, bleef de investering in verhouding en kreeg DelaRange er extra zekerheid bij. En door verder te kijken dan alleen perslucht, werd de compressorruimte een onderdeel van de energieoplossing van het bedrijf. Dat vraagt om meedenken, niet om verkopen.
Staat u voor een vergelijkbare keuze, of zoekt u naar manieren om uw energieverbruik en afhankelijkheid van fossiele brandstof te verlagen? We kijken graag met u mee naar uw persluchtverbruik, de warmte die uw compressoren nu al produceren en de mogelijkheden om die in uw proces te benutten.
