Eerste hulp bij compressor storing: wat kun je zelf controleren?

Een compressor storing oplossen begint vrijwel altijd met een aantal basiscontroles. In de praktijk zien we dat je in ongeveer 90% van de gevallen het probleem kunt herleiden tot voeding, drukregeling, smering, luchttoevoer of koeling. Door deze onderdelen systematisch te controleren, voorkom je onnodige stilstand en vaak ook een servicebezoek.

Dit is vooral relevant wanneer een compressor niet start, uitvalt of onvoldoende druk levert. In deze situaties is snel en gestructureerd handelen essentieel om productie of processen draaiende te houden.

Hoe werkt het in de praktijk?

Bij een storing werk je altijd van “buiten naar binnen”: eerst de basis, daarna pas de techniek. Onderstaande stappen helpen je niet alleen om te controleren, maar ook om direct oorzaken te herkennen en waar mogelijk op te lossen.

2. Drukschakelaar en instellingen

Waarom dit belangrijk is
De drukschakelaar bepaalt wanneer de compressor start en stopt. Verkeerde instellingen zorgen direct voor storingsgedrag.

Wat controleer je

• Inschakeldruk (bijv. 8 bar)
• Uitschakeldruk (bijv. 10 bar)

Wat betekent de uitkomst

Start niet → inschakeldruk staat te laag of onder actuele systeemdruk
Blijft draaien → druk wordt niet gehaald

Wat kun je zelf doen

• Controleer of de instellingen logisch zijn t.o.v. jouw proces
• Stel de drukschakelaar opnieuw af binnen veilige marges
• Kijk of het probleem verdwijnt na bijstellen

Blijft de compressor draaien? Dan is er vaak:

Een lekkage of onvoldoende capaciteit (te weinig l/min)

5. Koeling en ventilatie

Waarom dit belangrijk is
Warmte is een van de grootste oorzaken van storingen. Compressoren schakelen uit om schade te voorkomen.

Wat controleer je

• Werkt de ventilator
• Zijn koelribben schoon
• Staat de compressor vrij opgesteld

Wat betekent de uitkomst

Slechte koeling → thermische uitschakeling
Compressor start niet → nog te warm

Wat kun je zelf doen

• Koelribben reinigen (stof, vuil verwijderen)
• Ruimte rondom compressor vrijmaken
• Ventilator controleren op werkingtra slijtage.

6. Lekkages in het systeem

Waarom dit belangrijk is
Lekkage zorgt ervoor dat de compressor continu moet bijdraaien zonder druk op te bouwen.

Wat controleer je

• Slangen en koppelingen
• Kleppen en verbindingen

Wat betekent de uitkomst

Hoorbare lekkage → directe drukverlies
Compressor blijft draaien → systeemverlies

Wat kun je zelf doen

• Lek opsporen met zeepsop
• Koppelingen aandraaien
• Slangen vervangen indien nodig

Praktijkinzicht
Kleine lekkages lijken onschuldig, maar zorgen vaak voor structureel capaciteitsverlies en hogere energiekosten.

9. Condens en waterafvoer

Waarom dit belangrijk is
Water in het systeem veroorzaakt corrosie en storingen.

Wat controleer je

• Hoeveel condens aanwezig is
• Of de aftap werkt

Wat betekent de uitkomst

Veel water → slechte afvoer
Storingen in kleppen → vervuiling

Wat kun je zelf doen

• Condens aftappen
• Aftapsysteem controleren

Wanneer kies je voor directe actie?

Stop direct en schakel service in bij:

• Metaalgeluiden of tikken
• Extreme hitteontwikkeling
• Olielekkage
• Compressor die direct weer uitschakelt
• Brandlucht

Dit zijn signalen van mechanische schade of veiligheidsrisico’s.

Wanneer zelf controleren niet voldoende is

Kom je er met deze controles niet uit, dan is het verstandig om verder te laten kijken naar de installatie als geheel. In veel gevallen zit de oorzaak niet in één onderdeel, maar in de samenhang van het systeem.

Wij helpen je daarbij met een gerichte analyse, zodat je installatie weer betrouwbaar draait.